 בשיתוף עם כל דרגי הארגון החברה תביא לשיפור הרווחיות באמצעות הורדת עלויות היצור על בסיס מתודולוגית Lean Production משלב אבחון מצב הארגון ועד לשלב השגת היעדים. אבני הדרך העיקרים במהלך זה:
אבחון כולל: איסוף נתונים, לימוד ואיתור מוקדי התייעלות פוטנציאלים.
• גיבוש תוכנית פעולה, לוח זמנים ושערוך החיסכון הצפוי.
• הגדרת יעדים ומדדי ביצוע כמותיים ככלי ניהולי למעקב אחר השגת השיפורים בתחומים ובנושאים לשיפור.
• מערך ארגוני וניהולי: בחינת המבנה הארגוני,איתור ומתן מענה לפערים ולחוסר יעילות; שיפור תהליכי קבלת החלטות.
• זרימה: ניתוח ושיפור מערך הייצור תחת עקרונות הזרימה הרציפה (Lean Production )קיצור SetUp,עבודה במשיכה (Kanban), (Visual Control) עקרונות ניהול חזותי ועוד.
• לוגיסטיקה וניהול החומר: שיפור תהליכי הזמנות רכש,שינוע וטיפול בחומרים, ניתוח ושיפור רמות מלאי וגדלי מנות ייצור, תכנון ופיקוח ייצור (תפ"י), החדרת כלים ממוחשבים לניהול חומר ורצפת הייצור.
• מערך האיכות: הכנסת תפיסת ( QCPC ),ניתוח והקטנת פחתים בתהליכי היצור.
• אחזקה: קביעת מדיניות אחזקה והפעלת מערכת אחזקה כוללת ( TPM ) ניתוח תקלות וצמצומן, הפעלת מערכת תיעוד ודיווח.
• שלב היישום: הובלת והנחית צוות הארגון בשלבי היישום בתהליך מובנה ומבוקר מדדים כמותיים, תוך ביצוע אירועי Kaizen.
• שיתוף עובדים ומנהלים בתהליכי השיפור תוך יצירת מחויבות להצלחה.
• ביצוע הדרכות לכל שכבות ההנהלה והעובדים להיכרות עם מתודולוגית ה ACE, LEAN, KAIZEN,
תפקידם ומטרת השימוש בהם.
• CHAMPION : הכשרת ראשי צוותים בארגון ליישום והנחיית התהליכים השונים בתוך הארגון. תוכנית
היישום מטפלת בכל יחידה בארגון בנפרד ליצירת תחרותיות מחד גיסא, וביזור הקצאת משאבי הניהול
להתאמה ל"קצב הארגון" מאידך גיסא. שימוש בכלי ניהול ובקרה שישמשו את הנהלת הארגון "להחזיק יד
על הדופק".
• מבנה ארגוני: בשלב היישום מוגדר מבנה ארגוני אופטימלי, תוך הגדרות - בעלי תפקידים ומסגרת
אחריותם. ביצוע הדרכות לבעלי התפקידים וקבוצות העבודה השונות.
• מדדים: נקבעת מערכת מדדים כמותיים המשמשת כלי בקרה ניהולי וצינור דיווח לעובדים וההנהלה על
התקדמות בהשגת היעדים. לכל מדד יקבעו יעדי שיפור. מערכת זו נשארת בחברה כבסיס לשיפור מתמיד.
• יזום דוחות סטטוס תקופתיים: הכוללים את המידע הנדרש למעקב אחר הביצועים והשגת היעדים.
|
